選粉機廠家的常見故障及排除方法

(1)齒(chi)輪箱(xiang)發熱或“冒煙”

發生原因：齒(chi)輪箱缺油，潤滑(hua)不(bu)良(liang)，油質不(bu)良(liang)。超載(zai)使用。傳動(dong)體本身(shen)故障。

排除方法：改進(jin)(jin)潤滑加油或換油。控制負荷或改進(jin)(jin)傳動設計(ji)。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等(deng)具體分析對癥(zheng)處理

(2)齒輪箱發生振動和噪(zao)音

發生原(yuan)因：牙(ya)齒接觸面不良。側隙有合適(shi)，軸向有竄(cuan)動(dong)。錐齒輪精度超差。

排除(chu)方法：調(diao)(diao)整(zheng)接觸面。調(diao)(diao)整(zheng)側隙，消除(chu)竄動。更換錐齒(chi)輪。

(3)錐齒(chi)輪齒(chi)根裂紋或斷折

發生原因：牙齒接觸面不良。側隙(xi)有合(he)適，軸向有竄動。錐齒輪精度(du)超差。

排除(chu)方法：調整(zheng)接觸面。調整(zheng)側隙(xi)，消除(chu)竄(cuan)動(dong)。更換(huan)錐齒輪。

(4)齒輪熱塑(su)性(xing)變(bian)形和膠合(he)

發生(sheng)原因：潤滑不良(liang)，少油、無油。高(gao)速(su)超載(zai)使用。

排(pai)除(chu)方法：清洗油箱(xiang)，換油加油。控(kong)制(zhi)速度，控(kong)制(zhi)負荷(he)或(huo)改進設計

(5)齒(chi)輪嚴重蝕和剝落

發(fa)生原因：軸(zhou)承間(jian)隙過大，軸(zhou)承磨損嚴重。材(cai)質或熱處理不良。超載(zai)使用(yong)。

排除方(fang)法：修(xiu)理或(huo)更換軸承。改(gai)(gai)進(jin)材質，改(gai)(gai)進(jin)熱處理。控制負荷。

(6)齒輪磨損嚴重(zhong)

發生(sheng)原因(yin)：防護密封不良(liang)(liang)。油質不良(liang)(liang)，油中有雜質。材質不良(liang)(liang)。

排除方法：加強防護(hu)密封。清洗換油。選用耐磨材(cai)質。

(7)滾動(dong)軸承發熱響(xiang)聲(sheng)異常

發(fa)生(sheng)原因：潤滑(hua)不良(liang)，缺油(you)磨損嚴(yan)重。橫(heng)軸端法蘭螺(luo)栓松脫(tuo)滑(hua)牙(ya)(ya)。配(pei)合松動，游隙變大。上部調整螺(luo)母(mu)絲(si)扣滑(hua)牙(ya)(ya)

排(pai)除方法：及時加(jia)油(you)，短(duan)時加(jia)大油(you)量。重新攻絲改大螺(luo)栓。拆(chai)換修理(li)。處(chu)理(li)軸頭，重新車絲，換螺(luo)帽。

(8)選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因(yin)：葉片質量不(bu)好(hao)，重量不(bu)一致。葉片固(gu)定(ding)螺(luo)栓松(song)動。安裝(zhuang)不(bu)正，產生向(xiang)上或向(xiang)下偏斜(xie)。

排除方法：更換葉片，稱重均(jun)勻安(an)裝(zhuang)。檢查螺栓，加墊圈擰(ning)緊螺栓。調整安(an)裝(zhuang)位置。

(9)選粉機(ji)電流(liu)突然變(bian)大

發生原(yuan)因(yin)：下部或上(shang)部滾動軸承燒壞。漲圈(quan)變(bian)形，斷脫卡死(si)。喂料中混入大塊雜物塞死(si)撒(sa)料盤上(shang)部出口。立(li)軸下端大螺帽松動，撒(sa)料盤轂下降(jiang)。

排除方法：檢(jian)查更(geng)換軸承。檢(jian)查更(geng)換漲圈。清除雜物。擰緊(jin)大螺(luo)帽。

(10)風機與電機兩軸不同心

發生原(yuan)因：葉(xie)輪不平(ping)衡。風(feng)(feng)機進(jin)出口風(feng)(feng)門不在正確位置。基(ji)礎(chu)剛(gang)度不夠(gou)牢固。地腳(jiao)螺栓松(song)動。風(feng)(feng)機葉(xie)輪積(ji)灰(hui)。

排除(chu)方法：找正(zheng)(zheng)使兩(liang)軸同心。校正(zheng)(zheng)平(ping)衡。調(diao)節(jie)好 風門(men)位置。加強(qiang)基礎，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打(da)開(kai)檢修門(men)清灰(hui)。