砂石選粉機效率的原因及處理方法

砂石選粉機作為第三代選粉機的代表,已問世近四十年時間通過長期在實際生產中的應用,已暴露出一些分級性能方面的缺陷;尤其是我國水泥標準、膠砂強度檢驗方法與世界接軌后,成品水泥的細度控制比老標準更細,并在通用硅酸鹽水泥標準中引入了成品R45μm篩余控制方法及與之對應的篩余指標;以R45μm篩余測試優瑞欣選粉機的選粉效率一般只有40%-50%左右 ,而選粉效率能夠達到60%或以上的卻很少, 導致一部分水泥成品未能及時分

選出(chu)來,形成回料參與磨內循(xun)環，產生"過粉磨現象(xiang)將(jiang)不可避(bi)兔,系統循(xun)環負荷不斷變大,不易調控操作,造(zao)成粉磨系統產能發揮(hui)較差、電耗上升、成本提高。

在(zai)閉(bi)路(lu)水泥粉(fen)磨(mo)系(xi)統應用的(de)不足,介(jie)紹雙(shuang)(shuang)分級選(xuan)粉(fen)機在(zai)輥壓機雙(shuang)(shuang)閉(bi)路(lu)聯合(he)粉(fen)磨(mo)系(xi)統增產、節電(dian)改造中的(de)應用，探討(tao)新型雙(shuang)(shuang)分級選(xuan)粉(fen)機的(de)技(ji)術優(you)勢。

于選(xuan)(xuan)粉(fen)機自身選(xuan)(xuan)粉(fen)效(xiao)率低(di),使(shi)一(yi)定(ding)比例的水泥成(cheng)品 ,也隨著(zhu)粗粉(fen)一(yi)起(qi)由(you)選(xuan)(xuan)粉(fen)機 下部錐體返回磨(mo)(mo)(mo)機進行重復(fu)研磨(mo)(mo)(mo),造成(cheng)磨(mo)(mo)(mo)內”過(guo)粉(fen)磨(mo)(mo)(mo) "現象(xiang)嚴重，導致(zhi)循環(huan)負荷過(guo)高,難以建立粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)平衡而嚴重制約(yue)了(le)整(zheng)個粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)系統(tong)產量的發揮。

現階段(duan)輥壓機(ji)聯合粉(fen)磨I藝(yi)系統所占(zhan)水泥(ni)粉(fen)磨工(gong)藝(yi)中的比(bi)例較(jiao)大(da);實際(ji)應(ying)用中的優瑞欣(xin)選(xuan)粉(fen)機(ji)選(xuan)粉(fen)效(xiao)率低的主要(yao)原因(yin)有:

(1)撒料(liao)盤邊緣(yuan)撒料(liao)不(bu)均,導致(zhi)物料(liao)在選粉(fen)室(shi)內分散不(bu)均勻。

(2)水平(ping)渦(wo)(wo)殼通過兩個(ge)風(feng)(feng)管(guan)切(qie)向進風(feng)(feng),于次風(feng)(feng)管(guan) 與次風(feng)(feng)管(guan)截面積不(bu)同(tong)，導(dao)致渦(wo)(wo)殼內(nei)風(feng)(feng)速不(bu)均勻(yun) ,無法(fa)為物(wu)料(liao)的有效分級(ji)創造必(bi)要條件(jian);尤其是水泥物(wu)料(liao)水份(fen)較(jiao)大,在選粉(fen)機蝸殼堆(dui)積時或導(dao)風(feng)(feng)葉片磨損(sun)后,選粉(fen)機內(nei)部不(bu)能夠形成均勻(yun)穩定的空氣(qi)力場時,分級(ji)效果就更差。

(3)下(xia)部錐體進入(ru)的(de)三次(ci)風管太(tai)小,風速較低,不足以完成清洗進入(ru)下(xia)錐體的(de)物料,從(cong)某(mou)種意義上說(shuo),三次(ci)風基本上形同(tong)虛(xu)設。

(4)實際上只對物料進(jin)行了一次分選,選凈度不高。