造成選粉機電流大、波動大，既有工藝，又有電氣和機械方面的因素，如：來料波動大、選粉機內進入異物、機內旋轉部件間隙不好產生刮擦，影響轉子平衡度、機械傳動、電機本體電氣問題及控制柜控制器故障、螺栓聯接松動、轉子葉片或導向葉片局部磨損開焊脫落、轉子軸承損壞等。

　　如果機(ji)械、電(dian)氣都沒有問題(ti)，可考慮是突然(ran)來(lai)大(da)料(liao)(liao)(liao)或是磨(mo)內突然(ran)漏(lou)球所(suo)致(zhi)(zhi)。這是因(yin)物(wu)料(liao)(liao)(liao)出磨(mo)到(dao)選粉機(ji)需要(yao)經過兩路空氣斜(xie)槽，當(dang)斜(xie)槽透氣層(ceng)漏(lou)氣后，會使物(wu)料(liao)(liao)(liao)在(zai)斜(xie)槽內堆積，在(zai)條件(jian)下這部分(fen)堆積料(liao)(liao)(liao)會突然(ran)被輸送走，造成下游設備來(lai)料(liao)(liao)(liao)突然(ran)加大(da)，有可能導(dao)致(zhi)(zhi)選粉機(ji)跳停故障。若(ruo)斜(xie)槽透氣層(ceng)正常(chang)，需考慮其他原因(yin)。

　　在(zai)進(jin)(jin)入選(xuan)粉(fen)機內部沒發現物(wu)料(liao)，是(shi)因收(shou)集的粗(cu)粉(fen)通過(guo)分(fen)料(liao)閥分(fen)別進(jin)(jin)入磨機細磨倉和(he)粗(cu)磨倉，任何一個分(fen)支(zhi)(zhi)閥堵塞后，物(wu)料(liao)會從另一個分(fen)支(zhi)(zhi)閥通過(guo)，這(zhe)就是(shi)在(zai)檢(jian)查時看不到有物(wu)料(liao)堵塞的緣故。之所以會出現選(xuan)粉(fen)機主電機超流(liu)是(shi)因為單一分(fen)支(zhi)(zhi)閥通過(guo)物(wu)料(liao)量有限，隨著(zhu)時間的推移(yi)物(wu)料(liao)慢慢在(zai)粗(cu)粉(fen)通道內積(ji)聚，而(er)導(dao)致物(wu)料(liao)堆滿集粗(cu)粉(fen)的內錐體，造成物(wu)料(liao)與轉子(zi)接觸(chu)，選(xuan)粉(fen)機運行(xing)負荷加大，主電機超流(liu)而(er)跳(tiao)停。

　　因(yin)此認為回細磨(mo)(mo)倉溜(liu)槽(cao)與分支閥聯接處發(fa)生(sheng)堵(du)塞的(de)(de)可能(neng)性比(bi)較大，由于受工藝設(she)備空間布置限制，溜(liu)槽(cao)與分支閥之間采用(yong)90°直角(jiao)的(de)(de)聯接，這樣的(de)(de)結構(gou)會易使物料在此堵(du)塞。在該部位(wei)氣割一(yi)個(ge)檢查孔檢查后(hou)發(fa)現堆滿了鋼球(qiu)和物料，而鋼球(qiu)的(de)(de)來源則是(shi)磨(mo)(mo)機出磨(mo)(mo)篦板破損后(hou)漏球(qiu)造成的(de)(de)，這就(jiu)是(shi)選粉機頻(pin)繁跳停的(de)(de)根本原因(yin)。

　　處理措施及效果：

　　(1)將堵(du)塞部位物料及鋼球清理完畢，并將割(ge)開(kai)的檢查(cha)孔重新焊好(hao)復原。

　　(2)檢查出(chu)磨(mo)篦(bi)板磨(mo)損(sun)狀況，對部分破損(sun)的(de)(de)進行更換，對篦(bi)縫(feng)磨(mo)損(sun)較(jiao)大的(de)(de)部位加焊(han)圓鋼，控制出(chu)磨(mo)篦(bi)縫(feng)在12mm左右。

　　(3)重新制定了停(ting)磨檢(jian)修措施(shi)，強化配球(qiu)(qiu)(qiu)與除鐵，及時(shi)清(qing)理(li)出碎球(qiu)(qiu)(qiu)及小球(qiu)(qiu)(qiu)。同時(shi)加強巡檢(jian)，發現磨機漏(lou)球(qiu)(qiu)(qiu)及時(shi)停(ting)機處理(li)，避免堵塞(sai)事(shi)故。

　　(4)在磨(mo)機系統(tong)停機檢修(xiu)時，對分支閥下轉接點進行檢查清理。